潤滑油濾油機主要處理不合格的機械油、各種粘度等級的液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業用潤滑油，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜志及揮發物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復油的粘度，閃點和使用性能。

       處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，可以在國內外高精密液壓潤滑設備中重新反復使用，適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業的各種潤滑的凈化再生處理。濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。

       真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40度至75度的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡，經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入靜濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜志過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

　　潤滑油濾油機特點：

　　1.防爆型真空濾油機最大處理量可以滿足200噸以上單臺潤滑系統凈化處理。

　　2.有效濾除油液中的游離水和溶解水的同時還可濾除游離氣體和溶解氣體等，經處理后的油品能達到使用標準。

　　3.全防爆電加熱系統采用炭纖維加熱技術，在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩定。

　　4.應用真空閃蒸分離技術和臺階蒸發技術，高效脫水和破乳化使油快速達到使用標準。

　　5.控制系統：控制聯鎖保護裝置、相序保護等保證了整機長時間可靠運行，自動壓力報警停機系統、自動過載保護系統、自動恒溫系統、自動防噴油保護等多項先進技術，保障了設備全自動化安全運行。

　　6.可對任何防爆等級的汽輪機或壓縮機運行中的油品進行在線或離線凈化處理。